懸臂起重機出廠后磨合期常見問題

發(fā)布日期：2021-11-30 15:37:56 瀏覽次數(shù)：

懸臂起重機出廠后磨合期常見問題：

1.懸臂吊的高速磨損率。

接受新部件的加工、組裝和調(diào)試。懸臂式起重機的摩擦面粗糙，接觸面接觸面積小，表面壓力狀況不均勻。本機運行時，零件表面凹凸處互相嵌合摩擦，磨損后的金屬碎片繼續(xù)以磨粒的形式參與摩擦，從而加速了零件的磨損，因此，在磨合期內(nèi)容易造成零件(尤其是裝配表面)磨損，磨損速度快。如果是這樣，超負(fù)荷會導(dǎo)致零件損壞和過早失效。

2.懸臂式吊車松動。

剛加工和裝配的部件。對幾何形狀和尺寸配合存在偏差。應(yīng)用初期，由于沖擊、振動等交變載荷，受熱變形等因素，加上過度磨損，使原有固定件松動。

3.懸臂式起重機不能潤滑。

這是因為新裝配件的配合間隙較小，且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻。潤滑劑不容易在摩擦表面形成均勻的膜，防止磨損。這樣降低了潤滑效率，引起了早期的異常磨損。擦傷或咬合可發(fā)生在與之完全匹配的摩擦面上，從而導(dǎo)致失敗。

4.懸臂式起重機漏油。

因部件松動.振動或機械發(fā)熱而造成的，在機器的密封面和管道接頭處泄漏。對于鑄造、機加工等裝配調(diào)試過程中的缺陷，往往是難以檢測到的，但在運行過程中，由于振動、沖擊等原因，易出現(xiàn)油水泄漏。因而，磨合時易產(chǎn)生泄漏。

5.懸臂式起重機操作誤差。

其主要原因在于對設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能(尤其是新操作人員)了解不夠，易造成故障，甚至發(fā)生機械事故。

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